插件飞达厂家聚盛自动化带你走进DIP插件工艺

 行业动态     |      2019-09-30 09:59
DIP插件(Dual In-line Package),中文又称DIP封装,也叫双列直插式封装技能,是指选用双列直插方式封装的集成电路芯片,绝大多数中小规模集成电路均选用这种封装方式,其引脚数一般不超过100。DIP封装的CPU芯片有两排引脚,需求插入到具有DIP结构的芯片插座上。当然,也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别当心,以免损坏管脚。DIP封装结构方式有:多层陶瓷双列直插式DIP,单层陶瓷双列直插式DIP,引线框架式DIP(含玻璃陶瓷封接式,塑料包封结构式,陶瓷低熔玻璃封装式)等。

现在随着SMT加工技能的快速开展,SMT贴片加工有逐步替代DIP插件加工的趋势,但由于PCBA生产中一些电子元器件尺寸过大等原因,插件加工一向没有被替代,并仍然在电子拼装加工进程扮演着重要的人物。DIP插件加工处于SMT贴片加工之后,一般选用流水线人工插件,需求的员工比较多。
插件飞达厂家聚盛自动化带你走进DIP插件工艺
DIP插件加工的工艺流程一般可分为:元器件成型加工→插件→过波峰焊→元件切脚→补焊(后焊)→洗板→功用测验
1、对元器件进行预加工
首要,预加工车间工作人员根据BOM物料清单到物料处收取物料,仔细核对物料型号、规格,签字,根据样板进行生产前预加工,使用主动散装电容剪脚机、电晶体主动成型机、全主动带式成型机等成型设备进行加工。
2、插件
将贴片加工好的元件插装到PCB板的对应方位,为过波峰焊做准备。
3、波峰焊
将插件好的PCB板放入波峰焊传送带,经过喷助焊剂、预热、波峰焊接、冷却等环节,完结对PCB板的焊接。
4、元件切脚
对焊接完结的PCBA板进行切脚,以达到适宜的尺寸。
5、补焊(后焊)
关于查看出未焊接完好的PCBA制品板要进行补焊,进行修理。
6、洗板
对残留在PCBA制品上的助焊剂等有害物质进行清洗,以达到客户所要求的环保规范清洁度。
7、功用测验
元器件焊接完结之后的PCBA制品板要进行功用测验,测验各功用是否正常,假如查看出功用缺点,要进行修理再测验处理。
DIP插件加工需求留意的事项:
电子元器件插件时有必要平贴PCB,插件后外观坚持平整,不行有翘起现象,有字体的那一面有必要朝上;
电阻等电子元件插件时,插件后焊引脚不行遮挡焊盘;
关于有方向标明的电子元器件,有必要留意插件方位,要统一方向;
DIP插件加工时有必要查看电子元器件表面是否有油污及其它脏物;
关于一些敏感元器件,插件时不能用力过大,以免损坏下面的元件和PCB板;
电子元器件插件时不行超出PCB板的边缘,留意元器件的高度以及元件引脚间距等。

东莞市聚盛自动化科技有限公司是一家集生产、研发、销售为一体的自动化企业,专注于自动化生产设备研发创新,用心为电子制造业提供服务!聚盛自动化主要生产研发插件飞达、异形插件飞达、振动盘飞达、贴片飞达、立式编带飞达、卧式编带飞达、管装飞达、标签飞达、锡片飞达等产品及非标定制服务。

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